干冰清洗技术优势
免拆卸现场施工
利用 CO₂ 干冰进行催化剂再生，无需拆卸，可于安装现场直接施工完成。
无化学药剂
全程不使用化学药剂，不产生废水，无额外废水处理问题，绿色环保。
原位高效再生
现场直接再生，无需移除催化剂，再生时间仅为传统技术的一半以下。
降低停产损失
再生速度快，大幅缩短停机周期，将停产损失降至最低。
技术原理
干冰颗粒在超音速气流的驱动下作用于催化剂表面，通过多重物理作用高效剥离污染物
01
超音速加速
当气体高速流动时，能有效将较大颗粒的污染物从表面清除。
02
热泳效应
当污染物受到冲击时，因与基材热膨胀系数的差异，使污染物从基材分离。
03
碰撞动能
污染物分离时产生微细裂纹，碰撞时所产生的动能使干冰渗入裂缝之中。
04
融化力与升华
干冰与表面接触时如溶剂般作用，污染物融入液体中停留；升华时体积膨胀约 800 倍，因体积膨胀力将污染物一并带走。
原位再生工艺流程
1
均匀喷洒
将颗粒直径 1-3mm 的干冰粒均匀喷洒于催化剂表面。
2
冷冻产生裂缝
迅速将形成于催化剂孔内外的中毒物质层冷冻，使其产生裂缝。
3
升华带出杂质
干冰颗粒渗入裂缝后，经由升华将中毒物质从孔隙内带出。
4
瞬间震动排出
干冰颗粒快速穿梭于催化剂壁间，瞬间震动促使孔内中毒物质被排出。
与传统化学再生技术对比
干冰清洗原位再生相较传统化学再生，在时间、环保与催化剂强度保护方面具有明显优势
| 对比项 | 传统技术（化学再生） | 干冰清洗技术 |
|---|---|---|
| 原理 | 利用硫酸溶液等清洗剂去除催化剂层的污染物，将受损的催化剂物质重新涂布后干燥烧结，完成再生 | 采用干冰颗粒，低温冷冻后升华，完成再生 |
| 过程 | 将催化剂从设备中取出，送至第三方工厂再生 | 设备处原位再生 |
| 清洗时间 | 以 500MW 单机为例：20 天 | 3 天 |
| 清洗剂 | 含硫酸溶液的化学药剂 | 干冰颗粒 |
| 缺点 | 催化剂易因水分渗入而降低强度 | 前期需根据催化剂种类制定对应工艺 |